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實驗室氣流粉碎機的發(fā)展歷程及六大優(yōu)點介紹

2021-06-10

    根據(jù)電池粉正、負極材料的物理特性,采用不同設備來進行粉碎分級,以達到最佳產出比。根據(jù)我公司與電池粉眾多企業(yè)大量成功案例,選用我公司電池粉專用機械超微粉碎機—分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料,可采用流化床實驗室氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求,防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機,隔絕氧氣封閉生產。

    自20世紀30年代氣流粉碎分級設備問世以來,各種類型不斷更新,結構不斷改進,如平板實驗室氣流粉碎機、循環(huán)實驗室氣流粉碎機、沖擊實驗室氣流粉碎機、射流磨、靶實驗室氣流粉碎機和流化床(射流)實驗室氣流粉碎機等。
    流化床

    實驗室氣流粉碎機

    是20世紀70年代末80年代初阿爾卑斯公司開發(fā)和使用的一種新型實驗室氣流粉碎機,具有能耗低、磨損輕、污染小、噪音低、粒度細、分布均勻等特點,廣泛應用于合成樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、顏料染料、粉末涂料、著色劑、醫(yī)藥、化妝品、先進陶瓷、磁粉、磨料、金屬粉、食品、風味、硬脂酸、脂肪、蠟、礦粉、農藥和可潤濕粉的生產。

    主要優(yōu)勢如下:
    (1)將傳統(tǒng)

    實驗室氣流粉碎機

    的線沖擊粉碎和表面沖擊粉碎轉變?yōu)榭臻g三維沖擊粉碎,在粉碎室的物料流動中充分利用射流沖擊產生的高速氣流,使粉碎區(qū)產生氣固粉碎和分級循環(huán)流動的類似流化狀態(tài)的效果,提高了沖擊破碎的效率和能量的綜合利用率,與其他傳統(tǒng)方法相比,能耗降低了30%。
    (2)將沖擊粉碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間,避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊沖蝕,改善了射流沖擊破碎過程中最嚴重的磨損問題,大大降低了物料污染的可能性。
    (3)以高純氮、氬等保護氣體為工作介質,防止氧化,閉環(huán)操作氣體消耗小,成本低。
    (4)在全閉環(huán)作業(yè)過程中,無粉塵飛揚,對環(huán)境無污染,對人體無危害。
    (5)

    實驗室氣流粉碎機

    粉碎后,粉末活性提高。高速射流在實驗室氣流粉碎機和分級處理過程中的能量不僅會使顆粒破碎,而且會使顆粒的內部結構,特別是表面狀態(tài)發(fā)生一定程度的變化。氣體流動能從粒子晶格中移除若干原子或離子,導致晶體結構的機械損失。這樣,隨著粉末材料的超細粉磨,顆粒的表面能或內能增加,顆粒的活性增加。顆?;钚缘奶岣卟粌H有利于化學反應的進行,而且有利于顆粒的吸附和包覆。
    (6)產品粒度細,產量大,適合大規(guī)模生產,粒度分級精度高,產品粒度分布窄,產品粒度易于調整。


    由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機,以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破,打破了國外技術壁壘,填補了國內行業(yè)空白,大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

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